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       常州——全球領(lǐng)先的汽車技術(shù)與服務(wù)供應(yīng)商博世近日宣布，博世汽車電子事業(yè)部中國(guó)區(qū)武進(jìn)工廠正式投入使用。作為博世汽車電子在中國(guó)的第二個(gè)生產(chǎn)基地，新工廠將為中國(guó)市場(chǎng)提供汽車自動(dòng)駕駛和互聯(lián)領(lǐng)域的電子產(chǎn)品與服務(wù)。位于常州市武進(jìn)經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)的新工廠總建筑面積34,000平方米，截至2019年，總投資額將達(dá)8億元人民幣，員工人數(shù)將超過1,300多名。 

博世汽車電子中國(guó)區(qū)武進(jìn)工廠

     “博世汽車電子在中國(guó)建成投產(chǎn)第二個(gè)生產(chǎn)基地，不僅強(qiáng)化了我們‘根植本土，服務(wù)本土’的戰(zhàn)略，同時(shí)見證了博世對(duì)快速發(fā)展的中國(guó)與亞太市場(chǎng)的堅(jiān)定信心，也表明了我們長(zhǎng)期深耕本土的決心?！?博世汽車電子事業(yè)部全球總裁Klaus Meder先生表示，“這是我們捕捉未來(lái)業(yè)務(wù)機(jī)遇的又一重要舉措。武進(jìn)新工廠將被全力打造成一座現(xiàn)代化的智能互聯(lián)工廠，以更精益的生產(chǎn)方式更靈活、迅速地滿足多樣化的市場(chǎng)需求。”  

專注服務(wù)中國(guó)市場(chǎng)

       博世汽車電子中國(guó)區(qū)自2006年在蘇州落戶以來(lái)，專業(yè)提供高質(zhì)量、具有創(chuàng)新性和競(jìng)爭(zhēng)力的電子產(chǎn)品與服務(wù)。2016年，博世汽車電子中國(guó)區(qū)年度銷售總額同比增長(zhǎng)26%。隨著中國(guó)汽車市場(chǎng)的迅速發(fā)展，博世汽車電子持續(xù)加強(qiáng)對(duì)華投資，在中國(guó)積極擴(kuò)大產(chǎn)能規(guī)模，以滿足不斷攀升的本土客戶需求。

博世中國(guó)區(qū)總裁陳玉東博士現(xiàn)場(chǎng)發(fā)言

       順應(yīng)全球汽車行業(yè)互聯(lián)化、自動(dòng)化和電氣化的三大趨勢(shì)，新落成的武進(jìn)工廠將主要為中國(guó)市場(chǎng)提供汽車自動(dòng)駕駛和互聯(lián)領(lǐng)域的電子產(chǎn)品與服務(wù)，例如為駕駛員輔助系統(tǒng)提供攝像頭和雷達(dá)傳感器，為車聯(lián)網(wǎng)市場(chǎng)提供中央網(wǎng)關(guān)等互聯(lián)產(chǎn)品，同時(shí)也提供汽車電子助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)控制器。預(yù)期到2019年，新工廠將實(shí)現(xiàn)4100萬(wàn)個(gè)電控單元（ECU）的年產(chǎn)能，更好地滿足中國(guó)市場(chǎng)持續(xù)增長(zhǎng)的需求。

博世汽車電子全球總裁Mr.Meder致辭

高標(biāo)準(zhǔn)打造工業(yè)4.0精益生產(chǎn)示范基地

       武進(jìn)工廠應(yīng)用了博世精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)，從供應(yīng)商到客戶的訂單履行過程中力求消除浪費(fèi)，提高交貨性能，并采用先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和加工設(shè)備，確保產(chǎn)品安全、可靠，質(zhì)量達(dá)到博世全球統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。 

       未來(lái)是互聯(lián)的世界，制造業(yè)也正進(jìn)入全新的工業(yè)4.0時(shí)代。博世把工業(yè)4.0納入精益生產(chǎn)管理體系，將其作為不斷改善和優(yōu)化精益生產(chǎn)的驅(qū)動(dòng)力，推動(dòng)生產(chǎn)制造邁入互聯(lián)時(shí)代。武進(jìn)工廠將被全力打造成一座基于精益價(jià)值鏈互聯(lián)的工業(yè)4.0智能工廠，積極踐行博世集團(tuán)工業(yè)4.0領(lǐng)先踐行者和卓越供應(yīng)商的雙重戰(zhàn)略，助力中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，向“中國(guó)制造2025”邁進(jìn)。 

       當(dāng)前，武進(jìn)工廠應(yīng)用了博世蘇州工廠工業(yè)4.0的成熟方案，比如在表面貼裝技術(shù)產(chǎn)線采用自主物料輸送方案，通過機(jī)器自主對(duì)話實(shí)現(xiàn)自主叫料和自動(dòng)化物料運(yùn)輸。通過應(yīng)用本地研發(fā)的博世智能工作站項(xiàng)目，武進(jìn)工廠能實(shí)時(shí)監(jiān)控和收集數(shù)據(jù)，并由大數(shù)據(jù)分析來(lái)實(shí)現(xiàn)早期質(zhì)量預(yù)警；同時(shí)通過數(shù)字化文檔管理實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線的無(wú)紙化生產(chǎn)，并逐步拓展到辦公區(qū)域，將武進(jìn)工廠打造成一座無(wú)紙化辦公工廠。

       未來(lái)，武進(jìn)工廠還將應(yīng)用博世最先進(jìn)的生產(chǎn)計(jì)劃控制管理系統(tǒng)，對(duì)工廠進(jìn)行透明高效靈活的生產(chǎn)管控，將人、機(jī)器和物料置于同一生態(tài)系統(tǒng)內(nèi)，實(shí)時(shí)上傳所有數(shù)據(jù)到博世物聯(lián)網(wǎng)云端，實(shí)現(xiàn)工廠內(nèi)部的垂直互聯(lián)，并初步實(shí)現(xiàn)價(jià)值流的互聯(lián)。最終，武進(jìn)工廠將建立開放的工業(yè)4.0云系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)工業(yè)鏈上下游的同步化、協(xié)同化，實(shí)現(xiàn)精益互聯(lián)的全價(jià)值流以及內(nèi)外部制造網(wǎng)絡(luò)的水平互聯(lián)，成為全方位的智能工廠。

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